海南石膏粉

1、從外觀(guān)上判斷

    通過(guò)外觀(guān)上觀(guān)察和手感可初步判斷石膏粉質(zhì)量的優(yōu)劣。就是看石膏粉的外觀(guān)顏 色，手感就是用手搓一搓石膏粉的糙細程度(細度）。


    外觀(guān)上看，白度高的石膏粉細度目數高，質(zhì)量好，價(jià)格較高；而發(fā)灰發(fā)黑、里面有黑色雜質(zhì)的石膏粉質(zhì)量較差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉,手感發(fā)沙粗糙的 石膏粉細度糙，質(zhì)量較差、價(jià)格較低；而手感細膩的石音 粉說(shuō)明細度細，質(zhì)量較好，價(jià)格也會(huì )較高。

     2、測定結晶水含量

    石膏粉是一種結晶混合物，其中會(huì )含有生石膏、半水 石膏和無(wú)水石膏(過(guò)燒石膏）。在炒制過(guò)程中欠火夾生會(huì ) 出現生石膏,或者火大、炒制時(shí)間過(guò)長(cháng)造成過(guò)燒會(huì )出現無(wú) 水石膏，這些都會(huì )影響石膏的凝結時(shí)間,影響生產(chǎn)的正常 使用。有時(shí)由于石膏粉放置時(shí)間過(guò)長(cháng)受潮,也會(huì )影響正常 使用。根據經(jīng)驗和資料介紹,通過(guò)測定結晶水的含量，可 判斷石膏粉質(zhì)量的好壞。一般合格的石膏粉結晶水的含 量在4. 5?5. 5%之間^若石膏粉的結晶水含量遠低于此標 準值,則說(shuō)明石膏粉過(guò)燒,注模時(shí)凝結時(shí)間太長(cháng)甚至不凝 固;若石膏粉的結晶水含量遠高于此標準值，則說(shuō)明石膏 粉欠火或者受潮,注模時(shí)凝結時(shí)間短。以上兩種情況的石 膏粉都不合格,在生產(chǎn)中不能使用。

    檢測石膏粉結晶水含量的方法是：精確稱(chēng)取4(TC 烘干后冷卻至室溫的試樣質(zhì)量G (—般為2?5g),放 置于恒重的鉑金坩堝（或瓷坩堝）中，精確稱(chēng)取其質(zhì)量 為G1;在230±5°C下灼燒2h，取出移人干燥器內，冷 卻至室溫后稱(chēng)取其質(zhì)量為G2，則其結晶水百分含量為 (Gt—G2)/GX100%。

    3、測定石膏粉的凝結時(shí)間

    凝結時(shí)間包括初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。石膏粉凝結時(shí) 間的質(zhì)量標準是：在標準稠度下，一般初凝時(shí)間不小于 6min,終凝時(shí)間不大于25min。適宜的凝結時(shí)間是石膏粉 在生產(chǎn)中正常使用的先決和必要的條件。初凝時(shí)間過(guò)短 或終凝時(shí)間過(guò)長(cháng)都不合適。如果在使用中初凝時(shí)間太短， 小于6min,則證明石膏粉沒(méi)有炒熟夾生，或受潮內部含有 生石裔，影響注模操作,表現為生產(chǎn)中注桶，耽誤生產(chǎn);若 終凝時(shí)間太長(cháng)，遠大于25tnin,則說(shuō)明石膏在炒制時(shí)過(guò)燒， 里面含有過(guò)燒石膏，表現為注模時(shí)易漏漿,甚至石膏漿不 凝固，影響生產(chǎn)。

    這兩種情況的石膏粉在生產(chǎn)中都不能使用。故通過(guò) 凝結時(shí)間的測定可判定石膏粉質(zhì)量的優(yōu)劣或者決定該石 膏粉在生產(chǎn)中能否使用。

    簡(jiǎn)易測定方法為：
（1)按生產(chǎn)的膏水比例稱(chēng)取100ml 水所需的石膏粉試樣，把水注入500ml容器中，將試樣在 lmin內均勻地撒入水中，并靜置30s,快速攪拌30s，并 把石膏漿體立即倒人放置在玻璃板上的銅管內，隨后緩 慢垂直向上提起銅管20mm,使石膏漿體平鋪成厚約5mm 的試餅；
（2)用直徑約5nun的玻璃棒劃割試餅，間隔30s 劃一次,每次劃后用布將玻璃棒擦凈。當劃痕兩邊的料漿 剛好不再合攏時(shí)即為初凝。以試樣投入水中開(kāi)始至初凝 的時(shí)間間隔就是初凝時(shí)間；
（3)在測定初凝后的試餅上用 大拇指以約50N的力連續按壓，間隔15s—次，當按壓至 印痕邊緣沒(méi)有水份出現時(shí)即為終凝。以試樣投人水中開(kāi) 始至終凝的時(shí)間間隔就是終凝時(shí)間。
根據檢測結果與質(zhì)量標準或與正常大生產(chǎn)中時(shí)的石 膏粉的凝結時(shí)間數值進(jìn)行對比，即可判定石膏粉質(zhì)量的 優(yōu)劣和決定其在生產(chǎn)中能否使用。

    4、測定試餅直徑

    按生產(chǎn)中石膏和水的比例，可通過(guò)觀(guān)察和測量試餅 的直徑大?。鲃?dòng)性）,來(lái)判斷石膏粉質(zhì)量的優(yōu)劣和決定 其在生產(chǎn)中能否使用。試餅直徑的大小與水量、膏水比例 以及石膏粉的質(zhì)量等因素有關(guān)。實(shí)驗檢測時(shí)應固定水量 的大小,所采用的器具和實(shí)驗方法應一致。在大生產(chǎn)石膏和水的比例下，若以生產(chǎn)中正常使用的合格石膏粉的試 餅直徑為D，待檢石膏粉試餅直徑為d。如果d遠遠小于 D，甚至不流動(dòng)平鋪，則說(shuō)明石膏粉質(zhì)量不好,沒(méi)有炒熟夾 生，或受潮內部含有生石膏，影響注模操作甚至不能使 用；如果d遠遠大于D,漿體很稀流動(dòng)性強，則說(shuō)明石膏 粉過(guò)燒，注模時(shí)凝結時(shí)間太長(cháng)以至不凝固，也無(wú)法使用。用此方法也可以區分普通P石膏粉和高強度a石膏 粉。在同樣的膏水比例下,若漿體流動(dòng)性強、試餅直徑大， 則證明是a石膏粉；反之，若漿體流動(dòng)性差、甚至不流 動(dòng),試餅直徑小,則證明是3石膏粉。

   5、生產(chǎn)中試注

   按生產(chǎn)中石膏和水的比例，確保所采用的器具、操作 人員、設備和工藝方法一致，選擇一個(gè)小型胎型母模進(jìn)行 生產(chǎn)模型的試注，與生產(chǎn)中正常使用的合格石膏粉的模 型澆注過(guò)程進(jìn)行對比。若待測石裔粉凝結時(shí)間正常合理、 操作順利不注桶，則說(shuō)明該石膏粉是合格的石膏粉;若待 測石膏粉凝結時(shí)間非正常，凝結時(shí)間太短注桶，或者凝結 時(shí)間太長(cháng)甚至不凝固，這樣的石膏粉不合格，生產(chǎn)中絕對不能使用。